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若使用流水線噴涂設備質量出現(xiàn)問題怎么破？其實作為一家有著多年豐富經驗的噴涂設備廠商，對于客戶平時噴涂生產中遇見的問題有著自己的分析。作為噴涂設備生產廠家，我們不僅在流水線噴涂設備研發(fā)制造領域做著不懈努力，在相關噴涂知識上也有著持之以恒的探索與追尋。

電泳涂裝流水線的漆液電導率是什么呢？事實上這對于陰極漆液來說，是一種衡量判斷漆液乳化通電能力以及粒子移動的一個指標。通俗一點來講的話，就是衡量漆液導電能力的一個值。然而，在電泳涂裝流水線的使用當中，有時會因某些原因，造成電泳涂裝流水線漆液導電率越來越高。

流水線噴漆設備主要是通過輸送系統(tǒng)連接各個工序間的使用的，通過這種自動化的設備體系串聯(lián)，使得噴涂作業(yè)生產效率能夠得到大幅提高，同時滿足節(jié)省成本的需求，解決大批量生產慢、招工難等系列難題。流水線噴漆設備的使用不同的輸送系統(tǒng)也存在著一定的區(qū)別。

靜電噴涂設備流水線廠家的合作案例中，鋅鋼護欄噴涂所需的占比是很大的，這也是因為護欄在現(xiàn)代生活中的使用量在與日俱增。靜電噴涂設備流水線廠家的噴涂設備對于客戶來說，是連接產品與噴涂加工的橋梁，使得成效更佳的噴涂產品能在流水線下實現(xiàn)。

前處理在噴塑設備的表面處理工程中，有著十分重要的影響。它不僅是噴塑生產線中一道重要的工序，更能影響后續(xù)的噴塑質量。

流水線噴涂設備： 前處理液消耗成本控制 鋁型材在粉末噴涂前必須進行前處理。前處理的目的在于促進基材(鋁合金)和有機涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進防腐蝕性。 鋁型材噴涂前處理一般為化學轉化處理，使鋁型材表面形成均勻的化學轉化膜。常用工藝有兩種： a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學轉化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學轉化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脫脂：是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得…