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靜電噴粉設備工藝金屬鋁涂層性能檢測
靜電噴粉設備工藝金屬鋁涂層性能檢測 1、耐鹽霧性 選用(50±5)g/L、pH為6.5~7.2的氯化鈉溶液，在(35±2)°C的溫度標準下對工件先開展24小時噴霧，再干躁24小時，兩個循環(huán)系統(tǒng)共96h。實驗后觀查涂層品質(zhì)，涂層的出泡及銹蝕程度達到GB/T1766–2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》中第4.5條和第4.6條要求的2級水準。 2、涂層厚度 選用專用型涂層測厚儀在工件上距離10mm之上的5個點開展精確測量，取均值。規(guī)定涂層薄厚在50~100μm中間。 3、附著力 依照GB/T92…
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靜電噴粉設備噴涂基本特性
靜電噴粉設備噴涂基本特性 大家都知道，粉末靜電噴涂全過程中，粉末涂料收塵之后根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)至靜電噴涂槍，靜電噴涂槍根據(jù)髙壓靜電發(fā)生器，在噴嘴的電級針造成電弧放電，在電級周邊造成了聚集的負電，粉末從槍嘴噴出來時，捕捉正電荷變成通電粉末，在氣旋、靜電場及其本身作用力的功效下，奔向接地裝置產(chǎn)品工件，并吸咐在工件表層上。因而，在大家噴涂全過程中，必須做好充裕的預防措施。 1、粉末靜電噴涂的噴涂方式 大部分狀況下是選用靜電噴涂機開展噴涂，因為本種類商品中帶有金屬顏料，在應用靜電感應槍工程施工時要為了確保…
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靜電噴粉設備工件上粉率低的原因
靜電噴粉設備工件上粉率低的原因 1）電壓低或無高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。 2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時或膩予不導電，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現(xiàn)的。 3）粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實驗結果；當…
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靜電噴粉設備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法
靜電噴粉設備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法 成因分析： 粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻； 流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象； 輸粉管直徑減?。?粉管內(nèi)氣流太低； 短時間高耗后引起壓縮空氣波動； 粉泵的問題。 解決方法： 改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮； 做好供粉設備維修保養(yǎng)； 及時清理噴粉房設備配件上的粉垢，并更換磨損配件； 應使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致； 應增…
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靜電噴粉設備工藝：雜質(zhì)來源及解決方法
靜電噴粉設備工藝：雜質(zhì)來源及解決方法 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。 2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤 …
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噴粉設備工藝：粉末節(jié)約之膜厚控制
噴粉設備工藝：粉末節(jié)約之膜厚控制 粉末節(jié)約最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過低會泛底，過高則會導致表面桔皮。 如果詳細劃分膜厚控制范圍，根據(jù)粉末特性而言，可從砂紋粉和光粉加以區(qū)別，一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm，砂紋粉粒徑相對較大，粉末對型材覆蓋率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的節(jié)省粉末用量； 而光粉粒徑小，粉末對型材覆蓋率低，應盡量噴厚一點，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不夠很容易泛底發(fā)青，所以光粉應取上限或中上限。 理想的膜厚控制范…
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靜電噴粉設備使用如何正確利用回收粉末
靜電噴粉設備使用如何正確利用回收粉末 回收粉是粉末一次噴涂后，未噴到工件上的粉末，經(jīng)專門的回收設備回收的粉末。主要特點是粗細粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大，可能會導致表面顆粒，細粉易結團且易導致吐粉，而且回收粉流動性差，上粉差，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產(chǎn)生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的節(jié)約將是非常可觀的。 對于如何正確合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般應包括以下幾點： 1）一般回收粉不可直接噴涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根據(jù)表面效果及質(zhì)量要求來定； 2）…
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靜電噴粉設備噴涂距離、時間、覆蓋面積等工藝參數(shù)
靜電噴粉設備噴涂距離、時間、覆蓋面積等工藝參數(shù) 噴涂距離 是控制粉末涂層厚度的一項重要技術參數(shù)。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場強線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。 噴涂時間 噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應通過試驗確定最小的而又合用的噴涂時間。 覆蓋面積 工件尺寸大，覆蓋面積相應增大。但受粉末靜電噴槍噴涂直徑限制，往往在規(guī)定噴涂時間內(nèi)不能覆蓋…
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靜電噴粉設備廠：型材粉末噴涂的7大優(yōu)勢
靜電噴粉設備廠：型材粉末噴涂的7大優(yōu)勢 1.工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主 要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少; 2.成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生; 3.能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000——11000A之間，電壓在15——17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進…
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靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的附著力
靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的附著力 交通護欄粉末涂裝后，涂膜與金屬之間應有一定結合力，涂膜應牢固地附著于金屬表面，防止脫落，以便保持涂層的防腐和裝飾性能。熱塑性粉末涂料，尤其是聚烯烴類樹脂，屬非極性材料，與金屬的結合力較差。既使熱固性聚酯，其線脹系數(shù)與金屬的差別也很大，隨溫度變化，涂膜膨脹伸縮，也會影響結合力。 為了提高涂膜的結合力，配制粉末涂料時，應加入黏合劑。當然，結合力也與工件表面狀態(tài)有關，有銹蝕的工件涂層結合力較差，經(jīng)機械噴砂或磷酸鹽處理后結合力較好，鍍鋅件涂裝后結合力較差，鍍鋅…
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靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的耐候性
靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的耐候性 耐候性是指粉末涂料涂裝成膜后在戶外大氣環(huán)境條件下暴露放置時的耐久性。 交通護欄幾乎全部用于戶外，大氣環(huán)境包括太陽光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對濕度，以及微生物昆蟲等都會影響涂膜使用壽命。交通護欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產(chǎn)生裂縫和龜裂現(xiàn)象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對粉末涂料的耐候性要求至關重要。 影響耐候性的主要因素是太陽光。太陽光中只有波長250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長780~1400nm的是紅外線，占…
