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歲末年初，江蘇噴塑設(shè)備廠斯普瑞涂裝攜手展望新春，踏上新起點、新征程、新機(jī)遇、新發(fā)展；我們勇于突破困境、擁抱變革、全新蛻變，攜手奮力拼搏，創(chuàng)造價值。 新的一年，江蘇斯普瑞涂裝要居安思危，未雨綢繆，行穩(wěn)致遠(yuǎn)，致力于將斯普瑞涂裝打造成合規(guī)、專業(yè)、規(guī)范，行業(yè)代表性的涂裝設(shè)備制造業(yè)；致力于打造成健康的、可傳承、可持續(xù)發(fā)展，永續(xù)經(jīng)營的企業(yè)；蛻變從此刻開始，破繭成蝶，篤行致遠(yuǎn)。 值此2021年元旦新的一年到來之際，感恩江蘇斯普瑞涂裝的各位伙伴們，感謝客戶及供應(yīng)商的支持與信賴；感謝全體員工的付出與努力。 新的一…

自動噴塑設(shè)備工藝低溫固化粉末 通常的環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料固化條件在180℃/10min（MT），而最常用的戶外耐候聚酯/TGIC粉末涂料固化溫度在200℃/10min（MT）以上，能耗高，效率低，所以使用低溫快速固化粉末技術(shù)可以節(jié)約能源、提高工作效率，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。 但是某些特殊的粉末品種雖然可以低溫固化，但與較高溫度下的固化性能相比，長期應(yīng)用性能如耐腐蝕性、耐老化性能都存在較大幅度的降低。 例如管道粉末，如果降低固化溫度，對陰極剝離和附著力有負(fù)面影響，使管道的使用耐久性降低； 超耐候粉末如…

自動噴塑設(shè)備工藝超耐候粉末 應(yīng)用超耐候粉末涂料的優(yōu)點是顯而易見的，對高檔建筑工程在整個使用期間，始終可以保持光澤的穩(wěn)定以及色彩的艷麗達(dá)20年以上，這是普通粉末涂料所不可比擬的。 超耐候粉末涂料通常選用氟碳樹脂或高品質(zhì)的聚酯樹脂，配以特殊的固化劑、助劑以及最高耐候等級的耐候顏料經(jīng)嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝精心制作而成。 盡管該粉末的價格數(shù)倍于普通粉末涂料，但是做為高檔涂料賦于被涂工件更高的附加值，提升了產(chǎn)品的檔次。 隨著使用期限的增加，應(yīng)用超耐粉末涂料的綜合成本會逐年下降，使用年限越長，相比較于普通耐候等級的…

自動噴塑設(shè)備工藝粉末涂料超薄涂層 目前粉末涂料的標(biāo)準(zhǔn)膜厚為60～80μm，對于一些要求不高的產(chǎn)品，厚涂膜是性能過剩，同時又增加了成本，這就要求向薄膜化方向發(fā)展。 對于噴涂家用電器的噴涂廠，由于用粉量大，使用超薄粉末噴涂可有效降低粉末涂料的應(yīng)用成本（盡管超薄粉末的價格要高于普通家用電器粉末）。 目前已許多家電噴粉廠如北京海信冰箱成功應(yīng)用了超薄粉末涂料。另外，某些鋁型材廠使用超耐候粉末涂料時通常也采用了較薄的涂層，在保持涂層的耐候性的同時，也大大降低了粉末涂料的使用成本。  &n…

噴塑成套設(shè)備廠：選擇合適的粉末降低粉末涂料成本 具備上佳質(zhì)量和品牌的粉末雖然很貴，會加大用粉單位的采購成本，但同時也會大大降低粉末噴涂時的使用成本，也就是“買的貴，用著便宜”。 好的粉末，比重較小，具有更高的噴涂面積，因此噴涂同等面積所花的錢可能還會低于那些所謂單價較低的粉末，而且使用質(zhì)量優(yōu)異的粉末涂料，涂層的裝飾性能防護(hù)性能會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于那些填加了大量填料的所謂低價粉末。 好的粉末使噴涂膜厚更加均勻，可減少膜厚不足以遮蓋底材而產(chǎn)生的“露底”而必須返噴的機(jī)率，也減少了膜厚過高而產(chǎn)生的不必要的粉末浪費…

靜電粉末噴涂設(shè)備噴涂工藝原理 靜電粉末噴涂的工藝原理與液態(tài)涂料的靜電涂裝工藝原理基本相同。在接地的金屬工件和噴槍電極之間施加了高壓直流電（30-90kV）。 在壓縮空氣作用下粉末涂料于噴槍噴出分散至空氣中，粉末粒子與噴槍電極電暈放電形成電場而產(chǎn)生電離的空氣粒子相碰撞，形成帶電粉末粒子，吸附在接地的金屬工件表面。 由于粉末涂料的體積電阻較高，被吸附在工件上的粉末粒子釋放電荷速度較慢，從而帶電粉末粒子不斷地吸附在工件表面，直到絕緣破壞不再增加膜層厚度。再經(jīng)過高溫烘烤流平固化，粉層流平成為均勻的膜層。…

噴塑自動線工藝噴涂溫度對涂層附著力的影響 粉末涂料的涂裝過程是物理過程和化學(xué)過程并存的。在涂裝過程中，粉末涂料受熱在基材上熔融，同時又發(fā)生環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)過程。 所謂噴涂溫度就是指粉末噴涂到基材上時，基材當(dāng)時的溫度。噴涂溫度低，樹脂熔融后的黏度高，膠化時間長，固化反應(yīng)速度慢，與基材潤濕時間長，形成的涂層的內(nèi)聚力高； 反之，噴涂溫度高，樹脂熔融黏度低,膠化時間短，固化反應(yīng)速度快，與基材潤濕時間短，形成的涂層的內(nèi)聚力低。 如果從涂層與基材充分潤濕的角度考慮，黏度低的和潤濕時間長的潤濕效果好，但是，…

涂裝噴塑設(shè)備工藝噴涂溫度對涂層孔隙率的影響 涂層粘結(jié)面的孔隙率和斷面孔隙率對涂層附著力以及涂層的防腐蝕性能具有一定的影響。所以在涂裝過程中，盡量降低涂層孔隙率來提高涂層的性能。 孔隙率一方面和涂料的配方有關(guān)，另一方面和噴涂溫度有關(guān)。為了解噴涂溫度對粘結(jié)面和斷面孔隙率的影響，進(jìn)行了如下實驗: 選用同一種粉末涂料，分別在180℃、200℃和220℃3個溫度下進(jìn)行噴涂,然后在200℃下固化。在顯微鏡下觀察涂層斷面和粘結(jié)面的孔隙率情況，結(jié)果如圖2所示。 從圖2可以看出，隨著噴涂溫度的提高，涂層粘結(jié)面和斷…

噴塑自動線工藝：基材表面處理對附著力的影響 基材表面處理對涂層附著力影響非常大，基材表面處理方法包括物理方法和化學(xué)方法?；瘜W(xué)方法就是通過酸洗除銹然后再經(jīng)過打磨、磷化處理。 物理方法包括手工打磨除銹、噴砂或拋丸除銹、激光機(jī)除銹等。無論是物理方法還是化學(xué)方法，都需要涂層物質(zhì)與基材表面物質(zhì)之間近距離充分接觸才能實現(xiàn)。 如果基材表面存在油漬、銹蝕等物質(zhì)就會阻礙涂層與基材表面的近距離接觸，所以在涂裝前必須對基材表面進(jìn)行除油除銹處理。 另外，為了增加涂層與基材表面的接觸面積，對基材表面進(jìn)行噴砂或者拋丸處理，…

鋁型材噴涂設(shè)備表面預(yù)處理 表面預(yù)處理主要目的是去除鋁型材表面油污、輕微擠壓痕及自然氧化膜，實現(xiàn)型材表面平整，再通過化學(xué)氧化法而獲得0.5-2 m的轉(zhuǎn)化膜。 以前轉(zhuǎn)化液多為以鉻酸鹽為主的添加劑，由于鉻金屬離子污染重，我公司采取環(huán)保措施，采用無鉻化學(xué)處理新工藝，不僅消除了鉻化物，而且減少了清洗用水的耗量，廢水處理簡單，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量同時也得到了提高，使用效果良好。我公司預(yù)處理工藝參數(shù)見表1。 型材在預(yù)處理過程中脫脂要干凈，除油不凈將引起轉(zhuǎn)化膜不全，粉層附著不好，表面容易產(chǎn)生凹腔、針孔等缺陷，水、氧氣和離…

鋁型材噴涂設(shè)備粉末噴涂原理有工藝流程 粉末噴涂原理 鋁合金建筑型材靜電粉末噴涂主要采用高壓靜電法，由于建筑型材主要用于戶外，粉末一般采用綜合性能好的熱固性聚酯粉末涂料。 其基本原理是噴槍槍體上電極和高壓發(fā)生器相聯(lián)，產(chǎn)生高壓靜電場，使噴槍周圍空氣發(fā)生電暈電離，由于電暈電場的作用。 當(dāng)粉末從噴槍噴出時，粉末粒子與電離空氣粒子碰撞形成帶負(fù)電荷粒子，然后隨氣流被送到接地工件上而被吸附。再通過烘烤使粉末涂料固化，從而達(dá)到涂裝目的。 粉末噴涂工藝流程 具體工藝流程如圖1。

流水線噴塑設(shè)備工藝粉末粒度儀的選擇 粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)如何選擇性價比較高的產(chǎn)品，建議大家優(yōu)先考慮以下幾點： (1)重復(fù)性。 即再現(xiàn)性或精確度。是指儀器對同一樣品進(jìn)行多次測量所得結(jié)果的重復(fù)誤差，誤差越小，表示重復(fù)性越好。 (2)量程和動態(tài)范圍。 大多數(shù)儀器的量程都是分檔的，一檔能測量的粒度范圍稱為動態(tài)范圍，即是指在這個檔位內(nèi)能測量的最大粒徑和最小粒徑之比。一般而言，動態(tài)范圍的中段精確度最高，越靠近邊緣，精度越低。 如果測一般粉末涂料的粒度分布寬度，儀器的動態(tài)范圍小于樣品的粒度分布范圍，那么就不可能測…

噴塑粉設(shè)備工藝粉末涂料粒度儀概況 激光粒度儀 激光粒度儀繼承了激光技術(shù)、現(xiàn)代光電技術(shù)、電子技術(shù)、精密機(jī)械和計算機(jī)技術(shù)，具有測量速度快、動態(tài)范圍大、操作簡便、重復(fù)性好等優(yōu)點，現(xiàn)已成為最流行的粒度測試儀器。 激光粒度儀是根據(jù)光的散射現(xiàn)象測量顆粒大小，結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。其主要優(yōu)點： 首先，測量的動態(tài)范圍大，動態(tài)范圍是指儀器同時能測量的最小顆粒與最大顆粒之比，動態(tài)范圍越大使用時就越方便。 其次，測量速度快，從完成分散后進(jìn)樣開始，到顯示器輸出測試報告只需要大約1 min，是現(xiàn)有各種粒度儀器中測量最快的儀…

噴塑全套設(shè)備工藝粉末涂料中的粒度測量理論 粒徑(又稱粒度) 絕大多數(shù)粉末涂料顆粒的形狀是不規(guī)則的，即非球狀顆粒，直徑大小由通過顆粒重心連接顆粒表面兩點間直線段的大小所確定。 因此，這樣確定的直徑不是單一的，而是一個分布，即連續(xù)地從一個上限D(zhuǎn)max 變化到一個下限D(zhuǎn)min，這時的粒度值只能是所有這些直徑的統(tǒng)計平均值，它和平均的計算方法有關(guān)。 計算平均粒度有三種表示方法：幾何平均徑，算術(shù)平均徑，調(diào)和平均徑。 粒度分布及表示方法 粉末涂料為多分散顆粒系統(tǒng)，其粒徑具有一定的分布范圍，將其中的粒子群分成若…

自動噴塑設(shè)備廠：粉末涂料助劑選擇及價格 粉末涂料助劑的應(yīng)用常受到粉末涂料涂膜最終用途的制約, 不同的粉末涂料品種對粉末涂料助劑的顏色、氣味、耐污染性、耐久性、電氣性、耐熱、耐寒性等有所要求。 在滿足條件外, 我們有時候還可考慮一些其它的影響。例如, 條件允許的情況下, 盡可能多用不含TG IC的產(chǎn)品, 因為TGIC 含有一定量的毒性。 熟悉粉末涂料的同仁都知道, 一般粉末涂料助劑在粉末涂料配方體系中所占比重很小, 但價格很昂貴, 所以有的時候, 價格也是衡量其使用的一個重要因素。 通常, 我們可…