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靜電涂裝設(shè)備廠家：縮孔問(wèn)題對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的描述檢驗(yàn) 記者認(rèn)為，粉末涂裝特別是自動(dòng)涂裝中應(yīng)將壓縮空氣視為涂裝的原料之一。應(yīng)像前處理原料、粉末涂料一樣納入原料管理的范疇。壓縮空氣質(zhì)量在數(shù)據(jù)化方面的表述有以下幾點(diǎn)。 壓力 壓力是壓縮空氣的基本參數(shù)，涉及到所提供的動(dòng)力是否足夠。粉末噴涂需要至少0.4 MPa 的壓力。通過(guò)氣壓表可以讀出和調(diào)整，為保持空氣的連續(xù)穩(wěn)定供給，儲(chǔ)氣罐是不可缺少的，也有設(shè)備要求氣壓達(dá)到0.6MPa 以上，是為了獲得更好的氣源保障，以克服不同距離輸氣管道的壓力損失。 壓力露點(diǎn) 露點(diǎn)是…

靜電噴涂設(shè)備廠家：噴涂工藝對(duì)涂料的要求 涂料的電阻太大或太小都會(huì)影響靜電噴塑設(shè)備作業(yè)的效果。電阻如果太大的涂料在噴涂過(guò)程中荷電率低，而導(dǎo)電性好，電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂效果。 當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時(shí)，系統(tǒng)的電流強(qiáng)度大，靜電噴涂包裹效應(yīng)就差，漆霧顆粒就不能落到被涂工件表面而影響涂裝效果。研究表明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂料中樹(shù)脂的本性有很大關(guān)系，如三聚氰胺樹(shù)脂有較好的導(dǎo)電性，醇酸樹(shù)脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏色和溶劑的性能對(duì)涂料的…

靜電噴涂設(shè)備廠家：鋁模板表面處理技術(shù) 鋁模板是經(jīng)歷木模、鋼模、塑料模板之后的第四代模板。鋁合金對(duì)于其他三種材料具有先天優(yōu)勢(shì)。和木模板相比，鋁模板耐用、循環(huán)利用率高、強(qiáng)度高;和鋼模板相比，鋁模板重量輕，耐腐蝕，并且成本也更低，和塑料模板相比，鋁模板強(qiáng)度更大，耐用性更強(qiáng)。 鋁模板的制成需要經(jīng)過(guò)合金熔煉、鑄造、擠壓、切割、沖孔、焊接、打碼、校形、表面處理九大加工工序。 表面處理則采用靜電粉末噴涂技術(shù)和高溫固化技術(shù)： 1、使鋁模板表面平整光滑、色澤均勻 2、增強(qiáng)耐酸、耐堿、耐撞和耐磨性 3、鋁模板涂層無(wú)…

靜電涂裝設(shè)備廠家：縮孔問(wèn)題對(duì)表面張力的數(shù)據(jù)化描述 表面張力理論是解釋縮孔成因的最好的理論，表面張力對(duì)縮孔的解釋又與表面能有關(guān)。對(duì)某一體系而言，若組成一定，它的表面張力在一定溫度和壓力下是恒定的，若增加表面積ΔA，體系能量的增加ΔG有如下的公式： ΔG = yΔA 當(dāng)一個(gè)過(guò)程的自由能變化ΔG＜0時(shí)，則該過(guò)程會(huì)自發(fā)進(jìn)行，體系都是趨向處于能量最低的狀態(tài)。公式表明，同一種液體則y一定，只有趨向于表面積ΔA＜0，才能使體系的能量降低；當(dāng)2種不同表面張力的液體相遇時(shí)，則低表面張力的液體又趨向占據(jù)更大的表面積…

靜電噴粉設(shè)備鈑金噴涂工藝小知識(shí) 日常生活中ATM，自助售賣機(jī)，自助終端機(jī)，工業(yè)3D打印機(jī)，這些產(chǎn)品的表面處理越來(lái)越好，顏值越來(lái)越高，其實(shí)這些日常生活中的產(chǎn)品大部分的表面都應(yīng)用了粉末靜電噴涂工藝，今天我們深入了解鈑金加工小知識(shí)中的噴涂工藝與設(shè)備。 粉末靜電噴涂的施工工藝 靜電高壓60-90kV。電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低。 靜電電流10～20μA。電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低，上粉率低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于…

全自動(dòng)靜電噴粉設(shè)備工藝：上件→前處理(噴砂、拋丸 / 噴淋式、浸淋式)→烘干→粉末噴涂系統(tǒng)→固化→下件 粉末噴涂之前，需要將待涂工件進(jìn)行必要的前處理，例如除油、除銹、硅烷處理以及水洗等，必要的時(shí)候可能還需要進(jìn)行打磨和噴砂清理提高涂層結(jié)合力強(qiáng)度。只有經(jīng)過(guò)可靠前處理的工件才能確保涂層的均勻膜厚以及牢固吸附。當(dāng)噴涂完畢后，則需要在一定時(shí)間內(nèi)將噴涂工件送入烘爐進(jìn)行烘烤，使得粉末涂層受熱后根據(jù)不同的工藝需求形成完整涂膜。常見(jiàn)的固化方式有熱風(fēng)循環(huán)以及熱輻射烘烤等。 粉末噴涂系統(tǒng)的主要組成部分 一套靜電粉末噴…

靜電涂裝設(shè)備廠家：對(duì)有無(wú)縮孔的數(shù)據(jù)化表述 縮孔缺陷是粉末涂裝（甚至液體涂裝） 常見(jiàn)的缺陷，其數(shù)量多少、嚴(yán)重程度有很大不同，簡(jiǎn)單用有或無(wú)來(lái)描述其出現(xiàn)情況在交流時(shí)容易引起誤解，它的出現(xiàn)不是0或1的數(shù)字化情況，而是連續(xù)出現(xiàn)的。如縮孔直徑大小，可以從零點(diǎn)幾mm連續(xù)到2~5mm甚至更大，粉末涂裝的縮孔多在5mm以下，油漆涂裝大的縮孔有時(shí)稱為“發(fā)笑”。 縮孔深度有幾μm到幾十μm直至露出基材，與直徑大小成正比； 縮孔數(shù)量從1個(gè)到數(shù)十個(gè)、數(shù)百個(gè)直至布滿噴涂面不計(jì)其數(shù)。 假設(shè)一個(gè)比較科學(xué)的數(shù)據(jù)化表述，可以認(rèn)為：…

靜電噴涂設(shè)備廠家：帶你了解粉末噴涂工藝 什么是粉末噴涂？ 粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。 加工原理 工件通過(guò)輸入鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口電極針向工件方向的…

靜電噴涂設(shè)備廠家：施工車間每日需要做的9件事 1．檢查回收裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2．高壓靜電發(fā)生器是否按規(guī)定指標(biāo)能夠正常工作。 3．供粉器工作是否正常，有否堵塞。 4．壓縮空氣是否清潔，并排放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。 5．檢查設(shè)備及工作區(qū)是否清潔。 6．安全門及存放消防器材的通道是否暢通。 7．檢查電器的接地是否良好；高壓電纜是否完整無(wú)損。 8．檢查烘道或烘爐的每個(gè)控溫區(qū)的溫度是否正常。 9．檢查傳送鏈速度是否正常(無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置易變動(dòng)參數(shù))。

靜電噴粉設(shè)備廠：型材粉末噴涂的7大優(yōu)勢(shì) 1.工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主 要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少; 2.成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生; 3.能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000——11000A之間，電壓在15——17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)…

靜電噴粉設(shè)備廠：涂層掉粉的主要原因 粉末靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)將粉末吸附于工件表面的一種涂裝方法。生產(chǎn)過(guò)程中控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生掉粉等質(zhì)量問(wèn)題，我們通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯與分析，探討了影響粉末噴涂型材掉粉的因素及改進(jìn)措施。 掉粉的主要原因 1、前處理  前處理不當(dāng)引起局部涂層附著力下降。 2、粉末 粉末對(duì)涂層性能會(huì)有直接影響，具體表現(xiàn)在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。 3、固化爐 對(duì)于粉末噴涂，固化是一道重要工序，實(shí)際生產(chǎn)中由于設(shè)備故障等因素，爐溫會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，致使局部爐溫偏高…

靜電涂裝設(shè)備廠家：文獻(xiàn)對(duì)縮孔的解釋 很多文獻(xiàn)對(duì)縮孔產(chǎn)生的原因都有解釋，大多比較淺顯、籠統(tǒng)、不易懂，且一般具有多個(gè)解釋，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不具有針對(duì)性。而解決問(wèn)題需要一一對(duì)應(yīng)，知道有幾個(gè)方面的原因，但不知道應(yīng)該對(duì)哪一個(gè)采取措施。有的解釋不具有實(shí)踐指導(dǎo)意義。 如，一般的解釋都有“前處理脫脂不干凈”，但不脫脂的工件未見(jiàn)有縮孔出現(xiàn)；一般的解釋都有“壓縮空氣中油水含量高”，但在噴涂前的基材上噴上油、水也不出現(xiàn)縮孔；再如，“粉末中有干擾物質(zhì)存在”，但實(shí)際試驗(yàn)并不出現(xiàn)縮孔。這些情況下，談解決方法只能是一句空話。 3.…

靜電涂裝設(shè)備廠家：縮孔的危害 粉末涂裝中的縮孔又叫作麻點(diǎn)、縮坑、魚(yú)眼等，是粉末涂裝中常見(jiàn)的缺陷?？s孔的危害、產(chǎn)生縮孔的原因、解決縮孔的方法已在早期發(fā)表文章中有所涉及；但由于當(dāng)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)及條件所限未能提出更直觀的、令所有關(guān)心縮孔缺陷解決進(jìn)展的同行所普遍認(rèn)同的觀點(diǎn)。同時(shí)在解決實(shí)際問(wèn)題時(shí)，有時(shí)仍然感到有一些困惑，如壓縮空氣已經(jīng)凈化得十分干凈了，但由于沒(méi)有數(shù)據(jù)證明，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)總感覺(jué)仍不能排除。 縮孔的危害已在文獻(xiàn)中詳細(xì)描述，復(fù)述的目的是期望得到粉末原料供應(yīng)商、設(shè)備供應(yīng)商、粉末涂裝廠家的一致認(rèn)同，為解決縮孔…

噴涂設(shè)備廠家：鋼結(jié)構(gòu)件粉末涂裝體系 涂裝體系是涂裝過(guò)程中所涉及到的整個(gè)流程，從原材料到最終的成品。 完整的涂裝體系應(yīng)包括： （1） 基材 基材包括各種鋼材，包括各種表面含有金屬涂層的鋼材，也包括電泳后的鋼材。當(dāng)然，鋼材進(jìn)行金屬噴涂、浸涂或電泳等之前也需要進(jìn)行物理或化學(xué)的前處理，以保證金屬涂層或電泳層與鋼材之間的結(jié)合力； （2） 前處理 前處理是指在涂料或金屬噴涂前對(duì)基材進(jìn)行的表面處理，可以是單一的化學(xué)或物理前處理，也可以兩者兼有。前處理的目的是除去基材表面油污、增加基材表面粗糙度、或者形成一層較…

靜電噴粉設(shè)備廠：交通護(hù)欄對(duì)粉末涂料的附著力 交通護(hù)欄粉末涂裝后，涂膜與金屬之間應(yīng)有一定結(jié)合力，涂膜應(yīng)牢固地附著于金屬表面，防止脫落，以便保持涂層的防腐和裝飾性能。熱塑性粉末涂料，尤其是聚烯烴類樹(shù)脂，屬非極性材料，與金屬的結(jié)合力較差。既使熱固性聚酯，其線脹系數(shù)與金屬的差別也很大，隨溫度變化，涂膜膨脹伸縮，也會(huì)影響結(jié)合力。 為了提高涂膜的結(jié)合力，配制粉末涂料時(shí)，應(yīng)加入黏合劑。當(dāng)然，結(jié)合力也與工件表面狀態(tài)有關(guān)，有銹蝕的工件涂層結(jié)合力較差，經(jīng)機(jī)械噴砂或磷酸鹽處理后結(jié)合力較好，鍍鋅件涂裝后結(jié)合力較差，鍍鋅…