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粉末靜電噴涂設備工藝鋁合金涂層表面有顆粒 產生原因： 1)制造粉末涂料時擠出溫度太高，部分樹脂已膠聯(lián)固化。 2)粉末涂料受潮堆積結塊，噴出時霧化不好。 3)工件噴涂前表面有顆粒、毛刺等雜物。 4)涂層噴得太薄，基體輕微缺陷難以覆蓋。 5)粉末中有大的顆粒，分離篩破損。 6)加入的回收粉太多。 處理方法: 1)選用優(yōu)質粉末。 2)改變存儲條件，不使用過期、受潮粉末，改造涂裝設備。 3)涂裝前表面顆粒、毛刺等雜物打磨清理干凈。 4)增加涂層厚度。 5)選用優(yōu)質粉末涂料。 6)不超1∶1比例加入回收粉…

粉末靜電噴涂設備工藝鋁合金涂層固化后光澤改變 產生原因： 1)粉末涂料本身顏料不耐高溫或樹脂原料高溫易變黃。 2)工件前處理質量差，有殘留物。 3)固化時間太長或固化局部溫度太高。 4)色澤或性質不同的粉末混合了。 處理方法: 1)選用優(yōu)質粉末涂料。 2)前處理后擦干凈，涂裝前清擦雜物。 3)選用適宜的固化溫度和時間，固化爐均勻分布熱風循環(huán)，定期對爐溫進行跟蹤檢查。 4)色澤或性質不同的粉末換粉時要徹底清理供粉桶、回收系統(tǒng)、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。

粉末靜電噴涂設備工藝涂層固化后與色板顏色有明顯差別 產生原因： 1)不同廠家或不同性質的粉末混合使用。 2)回收粉使用比例過大。 3)固化溫度太低或固化時間太短，沒有充分固化和流平。 4)固化溫度太高且時間偏長，涂層老化。 處理方法： 1)換粉時粉末清理干凈，防止混色。 2)回收粉同新粉混合比例不超1:1。 3)消光或亞光的粉末固化不充分時，光澤明顯偏高。 4)根據(jù)粉末說明書調整合理的固化條件，一般粉末180～200℃固化18～22min。

粉末靜電噴涂設備鋁合金涂層覆蓋能力差 產生原因: 1)涂層太薄。 2)粉末涂料中填料太多，導致涂料本身覆蓋能力低劣。 處理方法: 1)應達到60～90μm，淺色宜適當噴涂得厚些。 2)改用優(yōu)質粉末涂料。

粉末靜電噴涂設備工藝噴槍出粉不均勻 產生原因: 1)文丘里管磨損嚴重。 2)文丘里泵堵塞。 3)文丘里管變形或備件尺寸不標準。 4)粉末涂料受潮、結塊，流動性及分散性變差。 5)壓縮空氣中含油、水成分太多。 6)粉末流化不均勻。 7)粉管過長。 8)粉管堵塞。 9)壓縮空氣壓力不足或壓力不穩(wěn)定。 處理方法: 1)更換文丘里管。 2)清理文丘里泵。 3)選用合格的文丘里管。 4)加強庫房及原料進廠管理，防止粉末涂料受潮結塊。 5)檢查冷干機、增加油水分離器，確保得到干凈純潔的壓縮空氣。 6)調整流…

粉末靜電噴涂設備工藝鋁合金涂層上粉率差 產生原因: 1)噴涂時電壓調得太低。 2)工件接地狀況不好。 3)高壓發(fā)生器電阻太小，輸出電流太大。 4)噴粉氣壓太大。 5)掛鉤涂層太厚，導電性太差。 6)噴槍離工件距離太遠。 7)粉末樹脂含量低性能差。 處理方法: 1)電壓調到適當值50～90kV。 2)增設地線，使電阻不大于4Ω。 3)增加電阻的阻值，達到40～80MΩ。 4)減小供粉氣壓。 5)清理掛鉤涂層，使導電性良好。 6)調整噴槍距離150～300mm。 7)選用優(yōu)質粉末涂料。

粉末靜電噴涂設備工藝鋁合金涂層附著力太差或脫落 產生原因: 1)油污嚴重，除油不徹底。 2)未鈍化處理。 3)鈍化工藝不達標，鈍化處理效果差。 4)固化溫度太低，未充分固化。 5)基體上有附灰等雜物。 處理方法: 1)延長除油工作時間，提高除油效果。 2)噴涂前鈍化處理。 3)調配鈍化液指標合格，確保鈍化后純水洗電導率小于50μs/cm。 4)提高溫度，充分固化。 5)噴涂前做好除塵，工件表面清理干凈。

靜電粉末噴涂設備工藝鋁合金材料噴涂技術 靜電粉末噴涂技術是在壓縮空氣作用下，靜電粉末噴槍噴出來的涂料在分散的同時，帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力)和高壓電場的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。 靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。簡單斷面或僅要求裝飾面的鋁合金材料一般采用靜電粉末噴涂技術，完善優(yōu)化的涂裝工藝要求見表1。 靜電粉末自動噴塑設備工序:根據(jù)工件選取掛具→將工件放在掛具尖端部位→除塵→粉末涂裝(靜電噴槍兩側6支)→烘烤固化→冷卻→卸件。 在靜電粉末噴涂…

靜電粉末噴涂設備噴涂工藝原理 靜電粉末噴涂的工藝原理與液態(tài)涂料的靜電涂裝工藝原理基本相同。在接地的金屬工件和噴槍電極之間施加了高壓直流電（30-90kV）。 在壓縮空氣作用下粉末涂料于噴槍噴出分散至空氣中，粉末粒子與噴槍電極電暈放電形成電場而產生電離的空氣粒子相碰撞，形成帶電粉末粒子，吸附在接地的金屬工件表面。 由于粉末涂料的體積電阻較高，被吸附在工件上的粉末粒子釋放電荷速度較慢，從而帶電粉末粒子不斷地吸附在工件表面，直到絕緣破壞不再增加膜層厚度。再經過高溫烘烤流平固化，粉層流平成為均勻的膜層。…

使用粉末靜電噴涂設備流水線時對產品進行處理，經常會使用到這種設備，今天噴塑設備廠家斯普瑞涂裝來為大家普及一下它的發(fā)展特性是什么： 首先講的是，靜電粉末噴涂自動設備能得到高質量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等特點，外觀質量大大超過了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝，不僅光滑、堅韌、邊角覆蓋率高，而且還具有顏色任意選擇的特點。 其次來說，靜電粉末噴涂設備流水線的使用可以大幅度提高勞動生產率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶劑，可將多余粉末涂料回收再利用，完全避免了環(huán)境污染…

曾有人這樣說過：“要想超越競爭對手，就要跟對手區(qū)分開來，別人具有的我也有，別人沒有的我也有，別人做的好的，我們就得比他們做的更好！” ——噴塑設備廠家題記 成功的模式有很多種，但是如果一味的模仿別人是很難成功的，要想成功就要不走尋常路。 從事涂裝制造業(yè)的都知道，有些噴塑流水線設備廠家總是希望能夠投機取巧，不想務實或創(chuàng)新，心底認為跟自己相似的廠家就差不多了，這樣也能做得很好。在噴粉房設備流水線上也不進行產品的外觀設計、內部的結構優(yōu)化，對于服務也不重視，只知道去靠低價來進行惡性競爭，甚至來以此破壞市…

在噴涂加工行業(yè)，確實有一些鈑金件靜電噴涂設備加工廠為開發(fā)新客戶而導致虧本，所以說，老客戶是企業(yè)盈利的關鍵，不能為開發(fā)新客戶而忽略老客戶，從而造成客戶流失，今天斯普瑞涂裝就和各位來聊聊如何穩(wěn)定維護客戶？同時了解老客戶為何流失，更好的研究出減少客戶流失的對策，通過以下2種方式被認為是防止客戶流失的有效方法。 1、培養(yǎng)客戶的忠誠度 比如鈑金件全自動噴涂設備廠家在發(fā)展新客戶時，要以客戶價值為標準，發(fā)展綜合價值高、資信度高、對市場感召能力強的客戶；同時，要用心去培養(yǎng)客戶的忠誠度，用“優(yōu)先、優(yōu)質、優(yōu)惠”來回…

粉末涂料其實本質還是一種涂料，它具備機械強度高,無污染,節(jié)省能源和資源的很多優(yōu)勢。涂料靠電場原理實現(xiàn)它的粘附性,每個金屬導流標上都有高壓負極,從而導致在粉末噴出的時候讓粉末帶有大量的負電荷。江蘇靜電噴粉設備廠家這樣一次性貫穿粉末涂料的四大特性！ 粉末靜電噴涂生產線的優(yōu)點早知道： 1、無溶劑、減少公害 油漆在生產、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的…

江蘇全自動噴涂設備廠家哪家好？斯普瑞廠家?guī)湍阏?。坐落在魅力江蘇的斯普瑞涂裝設備有限公司，多年來一直提供優(yōu)于同品質的前處理涂裝設備工藝、大旋風噴粉房、快速換色自動噴塑系統(tǒng)、自控和輸送系統(tǒng)以及回收系統(tǒng)，在建筑類、機械設備類、白色家電類、柜體類，貨架類等領域有顯著的表現(xiàn)，目前全球有多個國家多家企業(yè)使用噴涂設備生產廠家斯普瑞涂裝噴塑設備。 江蘇斯普瑞涂裝于2013年與意大利涂裝鼻祖公司深度合作，投入了大量的人力進行 靜電粉末噴涂設備更深層的研發(fā)，有效解決了粉末上粉率，死角凹槽上粉率，工件涂層色差，脫落現(xiàn)…

在噴涂工作時，現(xiàn)在已不是單純只使用人工進行噴涂作業(yè)了，很多企業(yè)也在不斷持續(xù)發(fā)展，很多都使用自動化噴涂設備進行工作，但是質量優(yōu)異的自動化噴涂流水線在哪里訂購呢，那就看看江蘇噴涂設備生產廠家斯普瑞吧！因為目前江蘇斯普瑞涂裝制造的噴涂生產線,質量關把控有口皆碑，而且是個有著情懷有著溫度的噴涂設備定制型企業(yè)。