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江蘇噴塑設(shè)備：積放鏈在使用時該做什么維護呢？我們經(jīng)常說，噴塑設(shè)備是需要維護的，很多人也都知道這一點。積放鏈作為噴塑設(shè)備的一個組成部分，自然也是需要保養(yǎng)維護的。

揚州噴塑設(shè)備：噴涂生產(chǎn)線中固化工序需要留意啥了？噴塑設(shè)備使用時，如果固化工序出現(xiàn)問題，固化不好的話，對產(chǎn)品涂層將會形成不好的影響，從而影響產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，影響產(chǎn)品的噴涂效率。

南寧噴塑設(shè)備：噴塑設(shè)備與手動噴塑不同，知道嗎？我們都了解的一點是，工件噴塑的目的是為了使產(chǎn)品更美觀，并且給產(chǎn)品更有效的防護，因此噴塑設(shè)備的使用也是很有必要的。

噴塑設(shè)備廠家：綠色清潔噴塑設(shè)備該如何打造呢？隨著現(xiàn)代化進程與工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)所造成的污染也愈發(fā)嚴重，其中，涂裝行業(yè)的污染問題也不容忽視。

靜電噴塑設(shè)備廠家：什么方法噴塑粉比較好呢？由于靜電噴塑設(shè)備更具環(huán)保性，一般客戶都會選擇使用靜電噴塑這種方法，來進行產(chǎn)品的噴涂。

噴塑廠設(shè)備對廠房布置有何標(biāo)準呢？對于各行各業(yè)的生產(chǎn)來說，生產(chǎn)車間都應(yīng)該進行相應(yīng)的環(huán)境布局，為員工提供一個安全生產(chǎn)的環(huán)境，從而促成安全高效生產(chǎn)，從而獲得相對的經(jīng)濟效益。

江蘇噴塑設(shè)備告訴你為何會發(fā)生電氣故障？噴塑設(shè)備，相比較于噴漆等設(shè)備，一定意義上改善了生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境，并且無論是環(huán)保還是節(jié)能方面，也都有其顯著優(yōu)勢。

噴塑設(shè)備廠家：《生產(chǎn)安全事故防范和整改措施落實情況評估辦法》發(fā)布！ 生產(chǎn)安全事故防范和整改措施落實情況評估辦法 第一條  為認真貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署，充分發(fā)揮事故調(diào)查處理對加強和改進安全生產(chǎn)工作的促進作用，督促生產(chǎn)安全事故防范和整改措施有效落實，從根本上消除事故隱患、從根本上解決問題，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障人民群眾生命安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中共中央 國務(wù)院關(guān)于推進安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。 第二條　生產(chǎn)安全事故調(diào)查報告…

靜電噴塑設(shè)備廠家理解的零缺陷管理是何意？對于如何才能做到設(shè)備零缺陷管理，我們可以受克勞士比先生提出的質(zhì)量管理四大原則中的“第二，質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防；第三，工作標(biāo)準是零缺陷”的啟發(fā)。

噴塑的設(shè)備廠家這樣解釋用戶關(guān)注的焦點問題，主要集中在以下的3個點！

一套普通的噴塑流水線設(shè)備生產(chǎn)制造時間達到40-60天，大家無奈地在網(wǎng)絡(luò)上吐槽，抱團尋找安慰。而江蘇噴塑設(shè)備的廠家卻用這種方式……

江蘇噴塑設(shè)備的這個生產(chǎn)廠家真的是不同凡響，一起來看看吧！

噴塑設(shè)備廠：靜電粉末噴涂怎樣保證涂膜的平整性 一、哪些因素會影響涂膜的平整性? 粉末涂料靜電噴涂時，涂膜厚度越厚，表面越趨于平整。 影響粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。 通常來講，對于熔融粘度高的樹脂，如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度最大粒徑約為60μm。  二、影響涂膜厚度分布因素及措施 在靜電粉末涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的2倍，要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴束圖形、控制好噴涂…

噴塑設(shè)備廠：靜電噴粉涂層橘皮嚴重的原因 產(chǎn)生原因： 1.工件表面粗糙。 2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差 3.固化溫度偏高或偏低 4.涂膜太薄或太厚。 5.工件接地不良。 6.不同粉末混雜。 解決方法： 1.提高工件光潔度。 2.選擇粒度分布均勻的、流平好的高質(zhì)量粉末及嚴防粉末受潮。 3.調(diào)整適宜的固化條件。 4.控制粉末厚度在60-80μm。 5.定期清理掛具。 6.施工前嚴格清理噴粉系統(tǒng)及場地，避免不同類型或不同廠家的粉末混用。

噴塑設(shè)備廠：靜電噴粉涂層出現(xiàn)火山坑的原因 1、粉末涂料本身的原因引起 1.1在制造粉末涂料過程中,流平劑、消泡劑等助劑量不夠或者分散不均勻使有些粉末涂料粒子中不含流平劑或消泡劑等助劑。 1.2由于粉碎機等設(shè)備清理不干凈，而不同類型樹脂粉末涂料之間相容性又不好，或者不同流平劑粉末涂料之間相容性不好而產(chǎn)生相互污染。 1.3在制造粉末涂料時所用的壓縮空氣中水分和油分離得不干凈或者壓片冷卻輥太涼而凝結(jié)的露滴帶進水分等原因，都會對涂膜造成縮孔等弊病，存在上述問題的產(chǎn)品往往只出現(xiàn)在一個批次里的個別包裝箱中，…