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粉末噴涂設備廠家： “國之重器”油轉粉，一單接了0.8億多！ “綠水青山就是金山銀山”。對于企業(yè)來說，僅追求經濟價值最大是不夠的，而是應該打造令人尊敬的品牌。全面推進落實藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，任何企業(yè)、任何品牌都不能置身事外。尤其面對工業(yè)涂裝方式的轉型升級，更是考驗、檢驗著一個優(yōu)秀品牌的價值含金量和主人翁精神。 傳統(tǒng)溶劑型涂料VOCs排放量大，對大氣造成傷害。改進涂裝工藝是響應藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要一環(huán)，越來越多的企業(yè)認識到使用粉末涂料等環(huán)保型涂裝材料的重要性。 徐州徐工施維英機械有限公司（簡稱：徐工施維英）用…

自動噴塑設備工藝合理使用及維護固化爐 如果你想省錢，又想保證噴涂質量，那你首先需要購買一個好的固化爐。如果固化爐不好，那么在噴涂時很可能遇到變色、桔皮、固化不足或過烘烤問題。     燃油或燃氣熱交換爐是最常見的固化爐，燃氣爐的運行成本要遠遠低于電爐（電熱交換爐和紅外加熱爐），而間接交換燃油或燃氣爐由于進入固化爐內的熱空氣不含影響粉末固化質量的有害副產物，因而應當優(yōu)先選用。 （1）當使用直排爐時，選擇純凈的燃氣做為燃氣爐的能源非常重要。不純凈的燃氣會使固化…

自動噴塑設備提高一次上粉率及控制落地回收粉的利用 在粉末噴涂中，上粉率是指吸附在工件表面上的粉末的質量與流向工件的粉末總量的比率的百分比，就目前而言，期待中的100%的上粉率是不可能的，因此提高一級上粉率盡最大可能地提高原粉的使用效率是非常關鍵的。 收集落地粉有條件地摻入原粉中再使用將不可避免地影響了第二次甚至隨后更多次噴涂時的上粉率。 雖然通過使用回收的再利用可以降低成本，但通過提高一次上粉率降低成本更加顯著。     理想化的上粉率是100%的粉末吸附…

自動噴塑設備工藝低溫固化粉末 通常的環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料固化條件在180℃/10min（MT），而最常用的戶外耐候聚酯/TGIC粉末涂料固化溫度在200℃/10min（MT）以上，能耗高，效率低，所以使用低溫快速固化粉末技術可以節(jié)約能源、提高工作效率，擴大應用領域。 但是某些特殊的粉末品種雖然可以低溫固化，但與較高溫度下的固化性能相比，長期應用性能如耐腐蝕性、耐老化性能都存在較大幅度的降低。 例如管道粉末，如果降低固化溫度，對陰極剝離和附著力有負面影響，使管道的使用耐久性降低； 超耐候粉末如…

自動噴塑設備工藝超耐候粉末 應用超耐候粉末涂料的優(yōu)點是顯而易見的，對高檔建筑工程在整個使用期間，始終可以保持光澤的穩(wěn)定以及色彩的艷麗達20年以上，這是普通粉末涂料所不可比擬的。 超耐候粉末涂料通常選用氟碳樹脂或高品質的聚酯樹脂，配以特殊的固化劑、助劑以及最高耐候等級的耐候顏料經嚴格的生產工藝精心制作而成。 盡管該粉末的價格數(shù)倍于普通粉末涂料，但是做為高檔涂料賦于被涂工件更高的附加值，提升了產品的檔次。 隨著使用期限的增加，應用超耐粉末涂料的綜合成本會逐年下降，使用年限越長，相比較于普通耐候等級的…

自動噴塑設備工藝粉末涂料超薄涂層 目前粉末涂料的標準膜厚為60～80μm，對于一些要求不高的產品，厚涂膜是性能過剩，同時又增加了成本，這就要求向薄膜化方向發(fā)展。 對于噴涂家用電器的噴涂廠，由于用粉量大，使用超薄粉末噴涂可有效降低粉末涂料的應用成本（盡管超薄粉末的價格要高于普通家用電器粉末）。 目前已許多家電噴粉廠如北京海信冰箱成功應用了超薄粉末涂料。另外，某些鋁型材廠使用超耐候粉末涂料時通常也采用了較薄的涂層，在保持涂層的耐候性的同時，也大大降低了粉末涂料的使用成本。  &n…

鋁型材噴涂設備表面預處理 表面預處理主要目的是去除鋁型材表面油污、輕微擠壓痕及自然氧化膜，實現(xiàn)型材表面平整，再通過化學氧化法而獲得0.5-2 m的轉化膜。 以前轉化液多為以鉻酸鹽為主的添加劑，由于鉻金屬離子污染重，我公司采取環(huán)保措施，采用無鉻化學處理新工藝，不僅消除了鉻化物，而且減少了清洗用水的耗量，廢水處理簡單，轉化膜質量同時也得到了提高，使用效果良好。我公司預處理工藝參數(shù)見表1。 型材在預處理過程中脫脂要干凈，除油不凈將引起轉化膜不全，粉層附著不好，表面容易產生凹腔、針孔等缺陷，水、氧氣和離…

鋁型材噴涂設備粉末噴涂原理有工藝流程 粉末噴涂原理 鋁合金建筑型材靜電粉末噴涂主要采用高壓靜電法，由于建筑型材主要用于戶外，粉末一般采用綜合性能好的熱固性聚酯粉末涂料。 其基本原理是噴槍槍體上電極和高壓發(fā)生器相聯(lián)，產生高壓靜電場，使噴槍周圍空氣發(fā)生電暈電離，由于電暈電場的作用。 當粉末從噴槍噴出時，粉末粒子與電離空氣粒子碰撞形成帶負電荷粒子，然后隨氣流被送到接地工件上而被吸附。再通過烘烤使粉末涂料固化，從而達到涂裝目的。 粉末噴涂工藝流程 具體工藝流程如圖1。

粉末噴涂設備工藝粉末涂料助劑介紹 粉末涂料是一種不含溶劑、無揮發(fā)份的固體涂料, 具有優(yōu)異的耐化學性、耐腐蝕性以及機械強度高等性質, 受到了涂料界的普遍認可。 加之它自身所具有的環(huán)保性, 所以近些年來, 粉末涂料在我國發(fā)展速度極其迅速, 其應用領域也正在不斷地擴大。 粉末涂料助劑是專門用于粉末涂料而使聚合物基料順利生產, 獲得應用性能而添加到粉末涂料基料中的化學品。 粉末涂料助劑一般可分為兩種: 一種是只改變聚合物的物理性能而不使聚合物的化學結構發(fā)生變化, 如消泡劑、潤濕劑等; 另一種是聚合物的化…

粉末噴涂設備安全規(guī)范：GB15607-2008 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》詳細規(guī)定了有關粉末涂裝的相關數(shù)值，現(xiàn)存的不足是:雖然該標準為強制標準，但沒有相關單位強制的檢測與檢查，落實不好。行業(yè)協(xié)會應有所擔當，推進涂裝安全工作。 安全衛(wèi)生指標 A. 除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內懸浮粉末平均濃度（即噴粉室出口排風管內濃度）應低于該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度（MEC）者，其最高濃度不允許超過15g/m３； B. 工作場所空氣中總塵容許濃度為8mg/m３； C. 噴粉室開…

粉末噴涂設備廠家｜噴涂降噪安全保護 回收風機的噪聲是噴涂的主要噪聲來源。選用進口風機或口碑較好的國產品牌有助于操作者的聽力保護，定期檢測噪聲數(shù)值。 標準規(guī)定工業(yè)企業(yè)的生產車間和作業(yè)地點的噪聲標準不得超過90分貝。對每天接觸噪聲不到 8小時的工種，規(guī)定時間每減一半，聲級可提高3分貝，但最高不得超過115分貝。 對高于上限的噪聲應分析原因，并采取相應措施降噪。從操作工方面，使用耳塞降噪是簡便易行的方法。

噴涂設備廠家｜粉塵是粉末涂裝作業(yè)保護的首要因素 粉末涂料的應用范圍廣泛，應用企業(yè)經濟實力差距很大，一般來說大型企業(yè)使用較先進的設備，工作環(huán)境良好； 小規(guī)模的民營個體企業(yè)工作環(huán)境惡劣，以經濟利益為主，不注重勞動保護。行業(yè)組織需加以引導，逐步淘汰落后的生產方式，或強化勞動保護宣傳，使行業(yè)健康發(fā)展。 減少粉塵逸出 提高設備回收能力可以減少粉塵外溢；提高過濾精度，盡可能多的截留超細粉末，都可以減少工作環(huán)境中的粉塵濃度。 但提高回收能力和提高過濾精度是矛盾的，只有增加設備投入才能兼顧二者。很多小型工廠設備…

靜電噴涂設備廠家｜粉末涂裝靜電電擊安全保護事項 靜電電擊主要的危害是心理上的驚怵感受，瞬間的強大電流使人局部有強烈的觸電感。 在粉末噴涂時，連續(xù)的靜電電擊使人擔心設備漏電，從自我防護意識出發(fā)而對噴涂設備產生下意識的不敢接觸心理作用。有些員工在被靜電電擊數(shù)次后，就再也不愿擔任噴粉操作工。 2.1.1設備接地不良 設備上的靜電不能及時釋放，積累到一定程度后，經人體接觸而發(fā)生電擊，與設備漏電感覺并無差別。 2.1.2含金屬顏料的粉末噴涂 金屬色澤的粉末采用后混合方式加入金屬粉末時，粉末中的金屬粒子在噴…

從事全套噴涂設備流水線工作的人都知道，靜電噴涂流水線設備的工作是一項自動化程度較高的工作，從上件開始，經過脫油、鈍化、清洗、烘干等一系列工序，直到之后的下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在流水線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點，這就是涂裝生產線的最基本的生產特點。 全自動噴涂設備的工作是一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、鈍化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在流水線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現(xiàn)?！?/p>

鋁型材噴涂設備的前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，不同的生產廠家采用的流程不盡相同。那關于鋁材前處理流程工藝具體目的是什么呢？ 全自動噴涂設備廠家斯普瑞涂裝為你解析： （1）表調 表面調整劑可以消除工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態(tài)的不均勻性，使鋁材表面形成大量的極細的結晶中心，從而加快磷化反應的速度，有利于磷化膜的形成。 1)水質的影響 槽液所用水質中如所含水銹嚴重、鈣鎂離子含量較大，會影響表調液的穩(wěn)定性，槽液配制時可預先添加軟水劑以消除水質對表調液的影響。 2)使用時間 一般表…