噴塑流水線自發(fā)展以來，經(jīng)歷了一些列技術變革與轉(zhuǎn)變升級。隨著科學技術工業(yè)技術的發(fā)展變化，噴塑流水線因其自動化程度高、經(jīng)濟安全、污染較少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，逐漸被應用到國民經(jīng)濟發(fā)展的各行業(yè)領域當中。

噴塑流水線的使用如何實現(xiàn)前處理環(huán)保節(jié)水是不可忽略的問題，下面就讓我們一起來了解一下噴塑流水線節(jié)水環(huán)保技術。

一、使用新材料，延長槽液使用時間：

噴塑流水線使用的是粉末涂料，采用干式噴涂設備，能夠取消循環(huán)水系統(tǒng)，從而達到節(jié)能、節(jié)水的目的。

二、減少流水線工序間帶液量：

可以通過改進輸送裝掛方式、被處理工件結(jié)構(gòu)等，來盡可能解決工件在流水線前處理過程中的兜液現(xiàn)象，從而減少工件的帶液量，以大幅減少前處理水洗的用水量。

三、合理使用設備，延長槽液更新周期：

1、在預脫脂與脫脂工序增加油水分離裝置，及時將脫脂液中的油脂分離出來，延長脫脂液使用時間；

2、在手工預清理工位增加高壓水槍預清洗，以減輕涂裝流水線后續(xù)工序處理負擔；

3、在涂裝流水線上增加袋式過濾器，過濾槽液中雜質(zhì)，保持槽液清潔；

4、在熱水洗與預脫脂工序增加懸液分離裝置，以便及時除去槽液中的泥沙、鐵粉等雜質(zhì)。

四、逆工序溢流水清洗：

脫脂磷化后，為洗凈附著在工件表面的化學藥劑需進行多次水洗。為節(jié)約用水，將涂裝流水線前處理各水洗工序設計成兩個節(jié)水單元，使清洗用水由以前各工序槽單獨排放變?yōu)閱卧欧?，并為后端水洗給水，順次向前段水洗槽溢流供水，排放到地溝，提高清洗水利用率。

另外，在一些涂裝流水線工藝設計中，脫脂磷化使用各自后清洗的水補水，不直接添加新鮮的工業(yè)用水，從而達到進一步節(jié)約用水的目的。

噴塑流水線因使用粉末涂料進行噴塑，在溶劑揮發(fā)上已然大幅減輕了對環(huán)境的污染。而在像前處理用水、藥劑使用以及粉塵、廢氣等處理問題上，仍需要繼續(xù)探索更環(huán)保節(jié)能的工業(yè)生產(chǎn)方式。