電泳涂裝設(shè)備流水線使用時(shí)對(duì)漆膜的厚薄均勻度是有著嚴(yán)格要求的，不能太厚也不能太薄。然而，在電泳涂裝設(shè)備流水線使用時(shí)，因?yàn)橐恍┮蛩氐拇嬖诨蚴俏催M(jìn)行及時(shí)把控管理，是易出現(xiàn)漆膜太薄的現(xiàn)象的。

電泳涂裝設(shè)備流水線使用時(shí)漆膜太薄是指工件表面的漆膜厚度低于工藝規(guī)定的厚度，其原因?yàn)椋?/span>

1、槽液中的有機(jī)溶劑含量偏低；

2、工件在電泳槽內(nèi)泳涂時(shí)電壓偏低、泳涂時(shí)間太短；

3、槽液固體分太低；

4、槽液老化使得濕漆膜電阻過(guò)高，槽液電導(dǎo)率低；

5、電泳后沖洗過(guò)程UF液清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生再溶解；

6、槽液的pH值太低；

7、極板接觸不良或損失，陽(yáng)極液電導(dǎo)率低；

8、槽液溫度低于工藝規(guī)定的溫度范圍。

電泳涂裝設(shè)備流水線使用時(shí)漆膜太薄可采用以下措施：

1、添加有機(jī)溶劑調(diào)整劑，使其含量達(dá)到工藝規(guī)定的范圍；

2、提高泳涂時(shí)的電壓和延長(zhǎng)泳涂時(shí)間，把它們控制在合適范圍內(nèi)；

3、提高固體分，保證固體分穩(wěn)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，固體分的波動(dòng)盡量控制在0.5%以下；

4、加速槽液更新或添加調(diào)整劑，提高槽液電導(dǎo)和減小濕涂膜電阻；

5、縮短UF液沖洗時(shí)間，防止再溶解；

6、添加中和度低的涂料，使槽液pH值達(dá)到工藝范圍內(nèi)；

7、檢查極板是否有損失（腐蝕）或表面有結(jié)垢，一定要定期清理及更換極板，提高陽(yáng)極液電導(dǎo)，檢查被涂工件通電是否良好，掛具上是否有涂料附著；

8、注意定期清理熱交換器，檢查是否堵塞，加熱系統(tǒng)及示溫元件是否出了故障，槽液溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)或上限。

電泳涂裝設(shè)備使用時(shí)需要注意相關(guān)方面的預(yù)防工作，力爭(zhēng)獲得均勻度良好的漆膜，從而提高整個(gè)噴涂質(zhì)量。斯普瑞涂裝，專(zhuān)注研發(fā)制造各類(lèi)金屬產(chǎn)品噴涂設(shè)備，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！