電泳涂裝設備流水線使用時對漆膜的厚薄均勻度是有著嚴格要求的，不能太厚也不能太薄。然而，在電泳涂裝設備流水線使用時，因為一些因素的存在或是未進行及時把控管理，是易出現(xiàn)漆膜太薄的現(xiàn)象的。

電泳涂裝設備流水線使用時漆膜太薄是指工件表面的漆膜厚度低于工藝規(guī)定的厚度，其原因為：

1、槽液中的有機溶劑含量偏低；

2、工件在電泳槽內(nèi)泳涂時電壓偏低、泳涂時間太短；

3、槽液固體分太低；

4、槽液老化使得濕漆膜電阻過高，槽液電導率低；

5、電泳后沖洗過程UF液清洗時間過長，產(chǎn)生再溶解；

6、槽液的pH值太低；

7、極板接觸不良或損失，陽極液電導率低；

8、槽液溫度低于工藝規(guī)定的溫度范圍。

電泳涂裝設備流水線使用時漆膜太薄可采用以下措施：

1、添加有機溶劑調(diào)整劑，使其含量達到工藝規(guī)定的范圍；

2、提高泳涂時的電壓和延長泳涂時間，把它們控制在合適范圍內(nèi)；

3、提高固體分，保證固體分穩(wěn)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，固體分的波動盡量控制在0.5%以下；

4、加速槽液更新或添加調(diào)整劑，提高槽液電導和減小濕涂膜電阻；

5、縮短UF液沖洗時間，防止再溶解；

6、添加中和度低的涂料，使槽液pH值達到工藝范圍內(nèi)；

7、檢查極板是否有損失（腐蝕）或表面有結垢，一定要定期清理及更換極板，提高陽極液電導，檢查被涂工件通電是否良好，掛具上是否有涂料附著；

8、注意定期清理熱交換器，檢查是否堵塞，加熱系統(tǒng)及示溫元件是否出了故障，槽液溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)或上限。

電泳涂裝設備使用時需要注意相關方面的預防工作，力爭獲得均勻度良好的漆膜，從而提高整個噴涂質(zhì)量。斯普瑞涂裝，專注研發(fā)制造各類金屬產(chǎn)品噴涂設備，歡迎來電咨詢！