鋁合金噴粉設備使用時，因為鋁型材工件的特性，在生產過程中，像是一些不平整光滑的溝槽等，是不容易被噴涂到的。因此，鋁合金噴粉設備使用時，要去關注涂層的厚度運均勻性，要去看粉末吸附是否厚薄一致，從而不影響涂層的質量性能。

在使用鋁合金噴粉設備時，我們可以通過手動噴槍補粉的方式以及利用粉泵來控制噴涂涂層的厚度，具體如下：

1、手動噴槍補粉：

因為鋁型材斷面形狀是具有復雜性的，在鋁合金噴粉設備使用中，作為裝飾面的內角，像是槽、橫溝等是自動噴槍不易噴到的所在，這個時候就需要工人在噴粉房外進行手動補噴。

在這當中要注意，鋁合金噴粉設備使用時，當噴槍槍嘴對著工件上需要補噴的地方，傳輸壓力調節(jié)過大的，噴槍與工件離得太近時，就容易造成工件表面出現(xiàn)流痕、針孔、橘皮、肥邊、槍打點等現(xiàn)象。一般情況下，噴槍槍嘴正對著工件上需補噴的地方時，傳輸壓力以1.2～1.8bar為好，噴槍與工件距離控制在80～150mm為好。

2、粉泵：

在生產作業(yè)中比較常見的出粉不均現(xiàn)象，還與文丘里粉泵部位不干凈有關。這是因為粉泵緊壓著吸粉管，容易產生粘粉、積粉而造成堵塞，這就會使粉管內的接受力受到影響，從而影響到涂層厚度。所以，粉房工作人員需要及時檢查文丘里粉泵各個部位的清潔程度。

鋁合金噴粉設備的使用，要注意相關設備的及時清理以及手動補噴的合理性，從而為涂層均勻性提供好的前提條件。當然，設備的選擇與使用也是很重要的，像是斯普瑞涂裝的噴粉設備，就是一個不錯的選擇，您可以來電咨詢或是到廠考察！