自動(dòng)噴涂設(shè)備使用時(shí)怎樣操作可以減少雜質(zhì)呢？自動(dòng)噴涂設(shè)備在正常的使用過程中，如若不采取一些措施的話，直接生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品表面難免會(huì)出現(xiàn)一些雜質(zhì)，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的美觀性與質(zhì)量。

要想在自動(dòng)噴涂設(shè)備使用時(shí)減少雜質(zhì)，可以采用以下方法：

1、粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

2、前處理雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為兩級清洗水；磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

3、自動(dòng)噴涂設(shè)備噴粉室內(nèi)雜質(zhì)：主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

4、自動(dòng)噴涂設(shè)備固化爐內(nèi)雜質(zhì)：解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內(nèi)壁，要點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

此外，還與懸掛鏈有關(guān)，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質(zhì)為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。需要定期清理這些設(shè)施。

自動(dòng)噴涂設(shè)備在使用時(shí)，應(yīng)注意涂料的把控，選取優(yōu)質(zhì)涂料，同時(shí)，要注意施工環(huán)境的清潔度與前處理工藝的重要性等方面。