全自動(dòng)噴塑流水線出現(xiàn)附著力差現(xiàn)象怎樣辦？全自動(dòng)噴塑流水線，因其具有環(huán)保、高效、便捷等眾多顯著特色，被許多產(chǎn)品加工方所喜愛。但必須面對(duì)的是，即使使用的是全自動(dòng)噴塑流水線，在使用過程中，仍會(huì)因操作不當(dāng)?shù)仍虺霈F(xiàn)一些問題。

比如，當(dāng)我們使用全自動(dòng)噴塑流水線噴涂出的產(chǎn)品，出現(xiàn)附著力差的現(xiàn)象，該怎么辦呢？在一條全自動(dòng)噴塑流水線中我們需要怎么去解決這個(gè)問題？

一、前處理：前處理如果清洗不干凈，會(huì)造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差的問題，解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)，以及防止脫脂液竄液。

二、預(yù)烘：預(yù)烘的時(shí)候烘烤不充分或者有水漬，也會(huì)導(dǎo)致附著力差現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)就需要通過增加滴水時(shí)間和預(yù)烘時(shí)間的方法來改善。

三、 固化：固化的時(shí)間或者溫度不夠也是造成附著力差的原因之一，解決方法是保持烘道中的爐溫上下溫差5℃，調(diào)節(jié)好鏈條的線速度。

四、噴槍：噴槍噴出的粉末不均勻也會(huì)導(dǎo)致附著力差，對(duì)于一些比較復(fù)雜的工具需要專業(yè)的噴槍去解決，或者選擇一些振蕩頻率為17khz的噴槍去處理。

在全自動(dòng)噴塑流水線使用中，我們不能對(duì)附著力差的現(xiàn)象置之不理，不聞不問，應(yīng)找出影響附著力的因素，并且對(duì)癥下藥，為產(chǎn)品涂層質(zhì)量提供保證。