噴涂生產線工藝流程粉末消耗與掛料方法緊密關聯(lián)

針對粉末消耗量的多少和表面實際效果的優(yōu)劣，與掛料的方法也是有緊密的關聯(lián)。假如掛料不善輕則消耗粉末，重則造成大批量欠佳品，它是對粉末和成本費巨大的消耗。

打孔掛料的位置要依據(jù)料的型號規(guī)格及裝飾設計面來定，要確保裝飾設計應對噴漆槍，有槽位和角位的料要槽角位對槍，最先要考慮到達到槽角位不漏底的標準下操縱膜厚來開展噴粉。

假如掛料不善，造成槽角位背槍，那麼槽角位漏底，必須返修，正面噴涂的粉末便是消耗；

假如槽角位斜向對槍，那會促使槽角位上粉率低，就必須用大量的粉末來確保槽角位不漏底，其他面的膜厚則會很高，一樣消耗粉末。

生產制造每一個型號規(guī)格以前，掛料的相對密度也應當再三掂量，由于料掛密了會提升 一次上粉率，但也很有可能使側邊膜厚稍低而造成 泛底；

相反若掛料相對密度太稀則會減少一次上粉率，也很有可能使側邊膜厚極高而造成橘皮。因此必須對絕大多數(shù)通用性型號規(guī)格的料開展細膩剖析選擇最好的掛料相對密度，產生規(guī)范。