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噴涂生產(chǎn)線工藝流程粉末消耗與型材上粉率的關(guān)聯(lián)

噴涂生產(chǎn)線工藝流程粉末消耗與型材上粉率的關(guān)聯(lián)

從靜電感應(yīng)粉末噴涂的基本原理中可以看出噴粉工藝最先與工作電壓相關(guān),由于工作電壓上下著靜電場(chǎng)的高低,進(jìn)而影響上粉率;

與聯(lián)接型材的產(chǎn)品工件相關(guān),產(chǎn)品工件的材質(zhì)危害型材的導(dǎo)電率能,進(jìn)而影響著上粉率;還與機(jī)器設(shè)備、自然環(huán)境等擁有緊密的聯(lián)絡(luò)。

粉末的料耗與型材的上粉率有立即關(guān)聯(lián),在一樣的時(shí)間、粉末總流量下,較高和較低的上粉率立即上下粉末的應(yīng)用高效率。

噴涂生產(chǎn)線工藝流程

型材的上粉率與工作電壓、電流量正相關(guān),與靜電噴槍和型材間的間距反比。因此靜電噴涂設(shè)備要確保一定的工作電壓與電流強(qiáng)度,才可以使通電粉末優(yōu)良的吸咐在型材表面。

工作電壓與電流量的操縱不適合過(guò)高,不然會(huì)造成表面造成高壓電擊痕,亦不可以太低,不然會(huì)使粉末通電量較小,減少上粉率。

因此粉末也應(yīng)當(dāng)具備優(yōu)良的導(dǎo)電率,那樣在一定的工作電壓與電流強(qiáng)度下,才可以確保粉末含有充足的用電量吸咐在型材表面。

談及導(dǎo)電率能,不可忽略的一點(diǎn)便是輔助機(jī)器設(shè)備的清除。由于我們知道靜電粉末噴涂基本原理簡(jiǎn)而言之便是以噴槍頭頂部的極針為電級(jí),由靜電發(fā)生器提供高電壓,粉末從噴槍噴出來(lái)時(shí)捕捉正電荷變成通電的粉末,通電粉末依靠電場(chǎng)吸引力等吸咐在型材表面。

因此在一定的靜電力的功效下,掛具、槽板、傳動(dòng)鏈條的導(dǎo)電率能將立即危害通電粉末的上粉率。因而這種輔助機(jī)器設(shè)備要按時(shí)清除,不可以粘滿油污和粉垢,不然會(huì)影響型材的導(dǎo)電率能,從而減少上粉率。

靜電噴槍與型材間的間距還要操縱好,間距太近則造成槍痕,間距偏僻則減少上粉率,調(diào)節(jié)好最好的間距,依照此最好間距調(diào)節(jié)靜電噴槍與型材的間隔,可在確保型材表面品質(zhì)的前提條件下,合理提升上粉率。

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