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全面剖析影響浙江噴涂設(shè)備涂層質(zhì)量度的’坑’!

影響浙江噴涂設(shè)備涂層質(zhì)量度的’坑’必須避開!近年來,隨著國家對(duì)環(huán)境的日益關(guān)注,國家大氣治理防治規(guī)劃以及各地方對(duì)大氣VOC排放限值陸續(xù)出臺(tái),嚴(yán)格限制了涂裝工業(yè)的三廢排放,無廢水、無廢渣、無廢氣排放的粉末涂裝新技術(shù)具有非常明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。

浙江噴涂設(shè)備

其次,粉末涂料的綜合性能高于油漆,其取代液態(tài)涂料成為當(dāng)今主流。大型機(jī)械噴涂也逐步采用粉末涂裝技術(shù)的涂裝線。

附著力是牽涉到涂層機(jī)械性能、耐蝕性和耐候性重要的技術(shù)指標(biāo)?;诖笮蜋C(jī)械自身及其涂裝工藝的特點(diǎn),粉末涂料在控制涂層附著力方面有別于傳統(tǒng)漆。

本文介紹了大型機(jī)械設(shè)備涂裝線推動(dòng)粉末噴涂技術(shù)的情況,詳細(xì)探討了影響附著力的各項(xiàng)因素,并提出了控制方法和改進(jìn)措施。

大型機(jī)械設(shè)備工藝特點(diǎn)

大型機(jī)械噴涂設(shè)備粉末噴涂工藝的流程為:上件→擦凈→除油→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→純水洗→電泳→UF(超濾液)清洗→純水洗→電泳烘干→打磨擦凈→涂膠→噴粉前擦凈→粉末噴涂→烘干→檢查→精修→修補(bǔ)→下件。作為“多工序”的“復(fù)合涂層”工藝,必須綜合考慮各工序間的匹配性,確保各涂層間附著力的平衡。

影響粉末涂層附著力的因素

粉末涂料不含溶劑,以“全固含”狀態(tài)直接烘烤成膜。相對(duì)于液體涂料,其成膜過程中液態(tài)潤(rùn)濕時(shí)間短,膠固態(tài)下的烘烤時(shí)間更長(zhǎng),且烘烤溫度更高,涂層厚,干膜內(nèi)聚力更大。

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