噴塑設(shè)備廠：靜電噴粉工件露底的原因

多數(shù)情況下，露底可以理解為零件一次上粉率低，造成的原因有：

（1）鏈速度過快，造成相應(yīng)的噴粉時間過短；

（2）出粉量小，即輸送氣壓偏低造成工件露底,或是供粉管路有堵塞；

（3）粉末涂料帶電小，多數(shù)是由于靜電發(fā)生器電壓過低造成的，一般電壓維持在80 KV 左右；

（4）零件接地不好，由于掛具長時間反復(fù)使用，掛具表面粉層過厚未清理， 造成掛具導(dǎo)電不良，電阻＞1MΩ，使得工件露底；

（5）工件尺寸偏大，而噴槍的位置或出粉扇面調(diào)節(jié)不當(dāng)，宜造成露底，且多發(fā)生；

（6）還有一種露底，粉末涂料的噴涂層并不是很薄，也在工藝要求的厚度內(nèi)，但固化后的粉末涂層卻是露底，這可能與粉末涂料的顏料的等級、細(xì)度（尤其是白粉中使用的鈦白粉）、消光劑、填料等材料的選擇有關(guān)。這實際上是屬于粉末涂料的遮蓋力差；

（7）還可能是噴槍內(nèi)的電阻器成套組件有問題，如放電針折段斷、電阻器的電阻值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)等，這就要求迅速更換噴槍的零件。