自動化噴塑生產(chǎn)線工藝條件對產(chǎn)生橘皮的影響及解決辦法

時(shí)間的影響

流平段時(shí)間太短,粉末還未流平,粉末中的樹脂分子與固化劑就發(fā)生縮聚、加成反應(yīng)生成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這就抑制了粉末的流平,使流平變差,易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,可以通過降低線速,延長流平時(shí)間,以得到平整的涂膜表面,減少橘皮問題的發(fā)生。

溫度的影響

在固化時(shí),上升的熱空氣流和直接的紅外輻射作用往往使垂直面場波紋多于水平面。如果升溫速率過快,就使得垂直面的波紋增多,流平不好,產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

因此,當(dāng)粉末粒子熔融后至樹脂分子發(fā)生聚合反應(yīng)這段時(shí)間,需對工件表面溫度進(jìn)行控制。表面溫度梯度不宜過大,且這段時(shí)間一般以7～10 min為宜。