自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線廠家｜粉末涂料自身特性對(duì)產(chǎn)生橘皮問題的影響

粉末涂料中選用樹脂分子量的影響
粉末涂料合成時(shí)樹脂的分子量的選擇較為重要。雖然高分子量樹脂具有較好的耐候性,但由于粉末在流平時(shí),處在熔融狀態(tài)的粉末黏度較大,流平較困難,造成了橘皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。

從黏度角度考慮,選擇低分子量樹脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量樹脂的耐候性較差,這就需要粉末涂料生產(chǎn)廠家綜合考慮合成原料的選擇。

粉末粒度分布的影響
一般來講,當(dāng)粒徑大于75 μm的粉末所占比例過多時(shí),會(huì)造成涂膜的流平性能變差,容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。同時(shí)減少了粉末單位的噴涂面積,并且在施工過程中粉末涂料的靜電效果變差,容易造成脫粉。

當(dāng)粒徑小于10 μm的粉末所占比例多時(shí),由于此時(shí)粉末涂料的干粉流動(dòng)性稍差,會(huì)造成噴不上粉,粘槍頭等噴涂施工問題。

流平劑的影響
流平劑是粉末涂料生產(chǎn)中的重要助劑,廠家在生產(chǎn)粉末涂料時(shí),都加入流平劑以便改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,減少橘皮現(xiàn)象。

粉末穩(wěn)定性的影響
粉末涂料的穩(wěn)定性說明了粉末涂料在存放條件下分子出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)的現(xiàn)象;粉末的交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生越激烈,粉末的分子量變得越大,反映了粉末在固化溫度下的黏度增高、流平特性變差,易出現(xiàn)橘皮。