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使用鋁型材靜電噴涂設(shè)備前工藝脫脂環(huán)節(jié)完全把控!

鋁材靜電噴涂設(shè)備在經(jīng)過前處理前是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種?,F(xiàn)在多數(shù)是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。

使用鋁型材靜電噴涂設(shè)備前工藝脫脂環(huán)節(jié)完全把控!

今天噴塑流水線設(shè)備廠家斯普瑞涂裝帶你一同來看看關(guān)于脫脂的工藝環(huán)節(jié)與流程!

脫脂

脫脂機(jī)理是通過脫脂劑對(duì)各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用,從而使油脂從工件表面脫離,變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi)。脫脂質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物,水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標(biāo)準(zhǔn)。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素:

1)脫脂液的溫度

任何一種脫脂液都有最佳的脫脂溫度,溫度低于工藝要求,不能充分發(fā)揮脫脂作用;溫度過高,不僅增加耗能,還能帶來一些副作用。如脫脂劑蒸發(fā)過快、工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速度較快,而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病,影響后道工序的磷化質(zhì)量。自動(dòng)溫控也需要定期進(jìn)行校核。

2)處理時(shí)間

脫脂液必須和工件上的油污充分接觸,有足夠的接觸反應(yīng)時(shí)間,才能保證有良好的脫脂效果。但脫脂時(shí)間過長,會(huì)增加工件表面的鈍性,影響磷化膜的生成。

3)機(jī)械作用的影響

脫脂過程中,輔以機(jī)械作用,采用泵循環(huán)或工件移動(dòng)的方式,可以加強(qiáng)除油效果,縮短浸漬清洗的時(shí)間;噴淋脫脂的速度比浸漬脫脂速度快10倍以上。

靜電噴涂設(shè)備噴淋前處理

以上就是今天自動(dòng)噴涂設(shè)備廠家為你帶來的脫脂的工藝流程,希望能夠幫助到你,真誠期待與您的相識(shí)!

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