對(duì)于噴涂企業(yè)來(lái)說(shuō)除了要了解噴塑設(shè)備之外，還要對(duì)粉末情況詳細(xì)了解，因?yàn)檫@有可能影響到你的設(shè)備的使用情況。同時(shí)還可能會(huì)影響到你的成本哦。

目前用于噴涂的熱固性粉末涂料通常有環(huán)氧粉末、環(huán)氧/聚酯和聚酯粉末涂料，這些粉末涂料通常由下列原料組成：

樹脂：環(huán)氧、環(huán)氧/聚酯、聚酯環(huán)氧、聚酯、聚氨酯、丙烯酸聚酯等；

固化劑：與樹脂預(yù)先混合；

顏料：各種顏料；

填料：碳酸鈣、硫酸銅、滑石粉、鈦白粉、石英粉等；

添加劑：流平劑、催化劑等。

按照噴涂質(zhì)量的要求，一個(gè)包裝箱中的粉末有大小不一的顆粒，按一定的比例混合進(jìn)行噴涂。從粉末性能來(lái)說(shuō)，大粒徑顆粒多的情況，帶電能力強(qiáng)，但流平性不好，涂層表面或內(nèi)部容易有空隙，烘烤后中間的空氣釋放出來(lái)，會(huì)產(chǎn)生針孔；小粒徑顆粒多的情況，帶電能力較差，很難噴涂較厚的涂層。顆粒大小的配比要考慮到兩方面因素：一是涂層較厚，一般粉末涂層厚度為40~150微米，膜厚為60微米，則粒徑大的顆粒要多些，這樣才能達(dá)到較好的噴涂效果，一般每公斤涂料大約可噴涂11~13平方米；二是涂層比較薄且線條分明，則小粒徑的顆粒要多些。

目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的熱固性粉末涂料的粒度配比各有差異，但一般來(lái)說(shuō)，大致是在每一箱中，粉末顆粒粒徑小于100 微米約占99%甚至100%；粒徑32~99微米之間約占65%~70％。而美國(guó)廠商生產(chǎn)的粉末涂料，100%的顆粒粒徑小于75 微米，最小粒徑大于48 微米，粒徑分布范圍較窄；歐洲廠商生產(chǎn)的粉末涂料，100%的顆粒粒徑小于96 微米，最小粒徑大于48微米。

 對(duì)于回收的粉末，一般大粒徑的粉末由于帶電能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)，回收量較少；小粒徑的粉末則帶電能力弱，附著力弱，回收量較多。同時(shí)，有一部分粉末在噴涂過(guò)程中粉碎得更細(xì)小，如果按照平均上粉率為50％計(jì)算，約50%過(guò)噴的粉末被回收。這部分回收的粉末如何與新粉混合使用，對(duì)噴涂質(zhì)量的影響較大。

一般建議，將回收粉與新粉按照3:7的比例回合使用較好，若回收粉比例過(guò)高，就可能出現(xiàn)針眼、橘皮、漏底等等現(xiàn)象，過(guò)低則有可能加大了粉末使用量，成本有所上升。