之前有客戶來咨詢，他們之前買的別家做的粉末噴塑設(shè)備，涂膜的性能不好，一直找不到原因，想讓我們看看問題在哪兒。我們在了解了他具體的噴涂情況以后，給他提出了兩方面的原因，一個可能是粉末涂料的配方不合理導(dǎo)致的，只要跟換粉末，還有一個就是設(shè)備的工藝不合理造成的。

我們給客戶提供了幾個方向，讓客戶去一一排查：

1、烘道內(nèi)烘烤固化的溫度沒有達到粉末要求的固化溫度。 烘道的保溫條件差，工件進烘道前溫度又低，工件材料壁厚且熱容量大時，會出現(xiàn)涂膜性能差。

2、在烘道中，烘烤固化時間沒有達到粉末的固化時間。如果工件材料較厚，工件較多，所需的固化時間應(yīng)該設(shè)置長一些，時間太短涂膜性能較差。

3、前處理不干凈。工件表面還殘留這油漬，粉末附著力較差，導(dǎo)致最終的涂膜性能差。改進前處理工藝，確保前處理合格。

4、烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，涂膜的熱老化使涂膜性能發(fā)生改變，烘烤時間較長溫度過高不利于涂膜物理力學性能，所以烘道的時間和溫度一定要合理。

經(jīng)過我們的分析，客戶檢查了自己噴涂的產(chǎn)品及噴塑設(shè)備工藝，最終發(fā)現(xiàn)是其烘道的有效溫區(qū)的溫度不能滿足工件的烘烤溫度而導(dǎo)致的，如果您的噴塑設(shè)備在使用過程中遇到無法解決的問題，歡迎您隨時來電咨詢，在購買噴塑設(shè)備時，也要多多選擇，不好的設(shè)備后期帶來的麻煩會不斷。