科普小知識｜噴粉設(shè)備在使用過程中一些影響因素

粉末噴涂是利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導(dǎo)流環(huán)接上高壓負(fù)極，被涂工件接地成正極。在噴槍和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。

噴粉設(shè)備在使用過程中一些影響因素有以下幾方面，僅供參考：

1、粉末大?。?0-50um)

粉末由大變小的變化：

粉末流動性：逐漸變差

涂覆性：從難到易

被吹散傾向：從難到易飛

噴槍的堵塞：從難到易飛

膜厚：從厚到薄

2、粉末導(dǎo)電性 (1010~1014 Ω·cm)

109以下：易放出帶電電荷、粉末粒子易脫落

1010~1014：施工性能好，在此范圍內(nèi)施工可得厚涂膜

1015以上：粒子電荷不易放出、工件表面積累電荷、不能得厚涂膜

3、噴涂電壓

噴涂電壓增大，粉末附著量增加，但超過90kV時，附著量的增加率變小，電壓增大時膜厚的初始增長率增加，但隨著噴涂時間的增長，電壓對涂膜厚度增加影響減少。

噴涂距離增大，電壓對膜厚的影響減小。噴涂電壓過高，會使粉末擊穿，影響粉末質(zhì)量。一般噴涂電壓控制在60 ~ 90kV內(nèi)。

4、噴涂距離

噴涂距離的變化使電場強(qiáng)度產(chǎn)生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。根據(jù)情況控制在150-300mm之間。

5、供氣壓力

盡量保持在所需的最小要求量。